Productie

State-of-the-art produceren

arrow_downward

Nijdra Group heeft een goede reputatie opgebouwd als specialist in het bewerken van fijnmechanische onderdelen. Deze zijn vaak zeer nauwkeurig en complex en/of vereisen veel afzonderlijke processtappen om te produceren. In onze machinefabrieken kunnen wij kleine tot middelgrote series flexibel produceren van vrijwel alle soorten ferro- en non-ferrometalen en kunststoffen.

Doormiddel van verregaande automatisering en robotisering kunnen wij 24/7 fijnmechanische draai-, frees- en slijpdelen ‘state of the art’ produceren voor nationale en internationale klanten uit diverse hightech industrieën. Zie voor alle mogelijkheden, onze uitgebreide machinelijst via de link onderaan deze pagina.

Onze productiemogelijkheden:

I. Draaien

Op diverse CNC-draaimachines die zijn uitgerust met onder andere geautomatiseerde stafaanvoer en aangedreven gereedschappen, kunnen wij in één of twee opspanningen, complexe onderdelen produceren met een diameter tot 65 mm met toleranties tot 0,005 mm.

Voor onderdelen met een grotere diameter (tot Ø 250 mm), maken wij gebruik van gezaagd materiaal tot 35 kg per stuk, die met behulp van beladingsrobots in de CNC-draaimachines worden gevoerd.

Met de diverse 13-assige CNC-langdraaimachines kunnen wij lange, smalle onderdelen tot een diameter van 32 mm bewerken en ook, met behulp van speciale gereedschappen, voorzien van vertandingen. Ook deze machines zijn verder uitgerust met aangedreven gereedschappen en automatische stafaanvoer.

II. Frezen

Nijdra Group heeft een Flexible Manufacturing System (FMS) in huis waar drie CNC-bewerkingsmachines aan zijn gekoppeld met ieder een magazijn voor 200 gereedschappen. Dit systeem is uitermate geschikt voor 24/7-productie van kleine series en repetitief werk.

Daarnaast hebben wij diverse, compleet geautomatiseerde 5-assige freesmachines met robothandling voor zowel producten en opspangereedschap waardoor we 24/7 zeer flexibel kunnen produceren.

De maximale afmetingen die wij kunnen frezen zijn 500 x 500 x 500 mm met een tolerantie tot 0,005 mm.

III. Slijpen

In onze geklimatiseerde slijpafdeling kunnen wij op onze CNC-gestuurde slijpmachines diverse rond- en rondprofielproducten slijpen tot een diameter van 350 mm, en vlak- en vlakprofielproducten tot een afmeting van 600 mm x 250 mm. Daarnaast voeren wij ook hoon-, lep- en centerloos slijpbewerkingen uit.

IV. Prototyping en kleine series

Naast gerobotiseerde en geautomatiseerde serieproductie, beschikt Nijdra Group ook over een prototyping en fast lane afdeling waar de machines bijna 100% bemand zijn en van enkele stuks tot kleine series fijnmechanische onderdelen produceren.

V. Kwaliteitszorg

Kwaliteit en kwaliteitsborging zijn belangrijke aspecten binnen de bedrijfsvoering van Nijdra Group, vandaar het lage uitvalpercentage van ongeveer 0,5%. Alle vestigingen van Nijdra Group zijn uitgerust met een modern geoutilleerde en geklimatiseerde meetruimte.

Wij hebben de mogelijkheid om binnen- en buitenmaten tot op 1 mµ nauwkeurig te meten en onze strenge kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de hoge normen die onze klanten van ons verwachten.

Machinelijst

In totaal hebben wij ruim 60 (CNC-)machines tot onze beschikking voor werkzaamheden als:

  • Draaien
  • Langdraaien
  • Frezen (3, 4 en 5 assig)
  • Rond- en rondprofielslijpen
  • Vlak- en vlakprofielslijpen
  • Honen
  • Lasergraveren
  • Leppen
  • Centerloos slijpen
  • Meten
  • Reinigen
  • 3D printen (kunststof)
Download machinelijst
ActiviteitTolerantieMax
Draaien> 0,005mmø250mm
Langdraaien> 0,005mmø32mm
Frezen> 0,005mm500mm3
Rond- en rondprofielslijpen> 0,001mmø350mm
Vlak- en vlakprofielslijpen> 0,001mm350mm
Meten> 0,001mm

Een selectie van onze projecten

Sennheiser HE1 koptelefoon

We hebben bijgedragen aan de totstandkoming van de beste koptelefoon en versterker ter wereld: de HE1 van Sennheiser. Nijdra Group heeft in dit project met haar expertise op het gebied van hoogwaardige verspaning, bijgedragen aan de reproduceerbaarheid van diverse mechanische onderdelen van zowel de koptelefoon als de versterker. In tegenstelling tot reguliere koptelefoons, bestaan de onderdelen hiervan uit aluminiumdelen die door 5-assige bewerking uit volmateriaal worden gefreesd. Jeroen Nije geeft aan: ‘Het afwerkingsniveau was en is nog steeds een behoorlijke uitdaging, maar ik ben er bijzonder trots op dat zo’n wereldspeler bij ons in Middenbeemster langskomt en onderdelen voor zijn meest prestigieuze product hier laat maken.’ 

Semicon onderdelen

Bij onze productievestiging in Heerhugowaard maken wij fijnmechanische onderdelen die worden toegepast in semiconmachines. Deze onderdelen moet gereinigd zijn naar de standaard grade 2 en grade 4 en hiervoor hebben wij interne bewerkingsprocessen opgesteld. Voor grade 2-producten betekent dit onder andere dat we voorafgaand aan de productie, eerst de betreffende machine een dag volledig moeten reinigen, alle gereedschappen moeten verwisselen en daarnaast het koelwater moeten verversen.

Benieuwd naar de mogelijkheden?

Heeft u vragen of bent u benieuwd naar de mogelijkheden?
Aarzel niet en neem contact op, wij denken graag met u mee!